產(chǎn)品時(shí)間:2022-12-28
吹(除)粉塵風(fēng)刀特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
產(chǎn)品詳介:
吹(除)粉塵風(fēng)刀特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。
吹(除)粉塵風(fēng)刀特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
吹水珠除塵風(fēng)刀參數(shù)
1、急速去水風(fēng)速:70~120m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風(fēng)速:50~80m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風(fēng)速:40m/s,出風(fēng)口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風(fēng)速:70~150m/s,出風(fēng)口寬度:0.3mm;5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速:20~60m/s ,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速:60~80m/s,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀,此薄片風(fēng)幕zui大可3040倍的環(huán)境空氣,而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類,標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出,超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。
除塵風(fēng)刀 抽塵風(fēng)刀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理,使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;2、“全氣流”設(shè)計(jì),即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長(zhǎng)度;3、風(fēng)刀zui大可引流40倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5;4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件,內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì),使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上;5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),無(wú)需電力,可于防爆環(huán)境下使用。
除塵風(fēng)刀 抽塵風(fēng)刀性能特點(diǎn)
1、該機(jī)采用的風(fēng)刀技術(shù),性能穩(wěn)定,低溫運(yùn)轉(zhuǎn),可視度高,吹干效果好,適合中高速生產(chǎn)線上使用;2、該機(jī)風(fēng)刀可在上下左右各方向上調(diào)整,根據(jù)需要調(diào)整吹干區(qū)域,操作簡(jiǎn)單;3、該機(jī)適應(yīng)瓶型廣,利用了強(qiáng)力風(fēng)(風(fēng)刀)對(duì)瓶身水進(jìn)行吹干,節(jié)約使用成本,性能更可靠,玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水,吹干效果好;4、耗能低,是目前啤酒飲料等包裝生產(chǎn)線上的吹干設(shè)備;5、無(wú)任何易損件;6、各風(fēng)機(jī)可根據(jù)實(shí)際情況單個(gè)或多個(gè)開啟使用。
風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕,可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用:
1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵;2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干;3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除;4、化學(xué)工業(yè):貼標(biāo)或是包裝前,將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除;5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵;6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機(jī)乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進(jìn)行表面干燥或冷卻;7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻;8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。
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