我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！

    4.4KW拋光打磨吸塵工作臺采用打磨工作臺與布袋除塵器相結(jié)合的方式進(jìn)行粉塵收集，打磨工作時工件至于工作平臺上，平臺底部及正面設(shè)置吸風(fēng)口，系統(tǒng)工作時較大的顆粒直接落入底部，細(xì)小的顆粒在風(fēng)機(jī)的作用下抽吸走。工作臺底部設(shè)置集塵抽屜，打磨集塵工作臺價格，定期對抽屜進(jìn)行清理。工作臺采用木板或者格柵構(gòu)成防止損傷工件。在源頭處對粉塵進(jìn)行治理*da程度的收集粉塵減少溢到車間內(nèi)的粉塵。

    4.4KW拋光打磨吸塵工作臺這種工作臺既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與式煙塵系統(tǒng)連接。

    打磨集塵工作臺規(guī)格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。

打磨集塵工作臺的工作原理

 打磨除塵工作臺開始運(yùn)行后，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大的顆粒粉塵在相關(guān)的重力的作用下落入抽屜里面，氣體從粉塵濾料外表面穿過濾芯，排出。而打磨出來的粉塵被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過采取手動清灰機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行清掃濾芯，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中凈化之后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

打磨集塵工作臺結(jié)構(gòu)特點
    1、抽風(fēng)工作臺進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點。3、為了防止噪聲污染，對風(fēng)機(jī)采取降噪處理。4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】?。10、脈沖反吹式自動清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。11、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。
2.2KW打磨集塵工作臺優(yōu)勢
    1、打磨工作臺是結(jié)合國內(nèi)外經(jīng)驗，開發(fā)的一種集工作臺和集塵器于一身的除塵器，*的臺式設(shè)計非常完美，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，大大減少了能源開支。2、打磨工作臺采用新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低，可保障運(yùn)用者的身心健康。3、應(yīng)用進(jìn)口覆膜濾筒過濾器，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達(dá)99.9％，保護(hù)勞動者的健康，同時該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可達(dá)*長24個月。4、的人體工程學(xué)設(shè)計是打磨臺利于打磨工作同時占用更少的空間。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。5、根據(jù)實際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì)，博迪將選擇合適過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的針對性治理。 
2.2KW打磨集塵工作臺應(yīng)用范圍
    五金、電子、重工、建筑、般業(yè)、化工、鍋爐、鑄造、塑料、鋁業(yè)、電力、皮革、食品、糧食、機(jī)械制造、家具廠打磨拋光等

2.2KW打磨集塵工作臺安裝
    1、濾筒裝配時與花盤、及結(jié)合處均應(yīng)嵌入密封墊確保密封；2、人孔門及法蘭處的聯(lián)接均應(yīng)嵌入密封膠墊，保證其氣密性；3、減速傳動機(jī)構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動靈活，旋臂噴口于花盤應(yīng)保持40-50mm距離；4、傳動三角帶要松緊適當(dāng)。